Mūsų gamykla ir gamybos procesas

Pagrindinė buveinė / gamykla:

Nr.7 Liangtian South Hengyi Road, Baiyun, Guangdžou, Kinija

 

 

Ličio tionilchlorido (Li-SOCl2) elementų gamyba apima daugybę specializuotų įrenginių ir procesų, kurie užtikrina aukštą šių baterijų našumą ir saugumą. Griežtai laikantis ISO9001: 2015, JHY ličio baterijų gamybos procesas gali būti suskirstytas į išankstinį, vidurinį ir galinį procesą.

 

Išankstinio proceso esmė yra anodo ir katodo gamyba, o pagrindinis procesas yra dengimas. Vidurinės dalies paskirtis yra elementų surinkimas, elektrolitų pridėjimas ir sandarinimas. Galinis procesas yra elementų aktyvavimo aptikimas ir akumuliatoriaus kapsuliavimas.

 

• Medžiagų paruošimas:

JHY užtikrino stabilią tiekimo grandinę, visos žaliavos buvo patikrintos ir sudėties analizė, siekiant nustatyti jos ryšį su produkto veikimu, kad būtų pasiektas geriausias santykis.

• Anodo ir katodo gamyba:

Gamybos procesas apima maišymą, dengimą, valcavimą, pjaustymą, lakštų gamybą, skirtukų formavimą ir kitus procesus, kurie yra ličio baterijų gamybos pagrindas. Jai keliami aukšti reikalavimai gamybos įrangos našumui, tikslumui, stabilumui, automatizavimo lygiui ir gamybos efektyvumui.

• Ląstelių surinkimas:

Anodas, katodas ir separatorius surenkami į elementų korpusą, kuris paprastai yra pagamintas iš nerūdijančio plieno, kad būtų užtikrinta struktūrinė atrama ir saugos funkcijos, pvz., slėgio mažinimo vožtuvai. Unikali tuščiavidurė GBT akumuliatoriaus elemento struktūra viduje paliko perteklinę erdvę, kuri gali visiškai priimti ir uždengti akumuliatoriaus reakciją.

• Elektrolitų papildymas:

Elektrolitas įpilamas į elementą, o tai gali apimti mišinio elektrolito įpurškimą į elementą per sandarų angą.

• Sandarinimas:

Elementas yra sandarus, kad būtų užtikrintas hermetiškas uždarymas, užkertant kelią bet kokiam elektrolito nutekėjimui ir palaikomas elemento vientisumas.

• Formavimas:

Surinkus elementus, vyksta formavimo procesas, apimantis pradinį įkrovimo ir iškrovimo ciklą, kad susidarytų kietojo elektrolito tarpfazė (SEI) ant ličio anodo ir suaktyvėtų akumuliatoriaus chemija.

• Kokybės kontrolė:

Atliekami griežti bandymai, siekiant užtikrinti, kad kiekvienas elementas atitiktų reikalaujamas talpos, įtampos ir saugos standartų specifikacijas.

• Pakuotė:

Galiausiai ląstelės supakuojamos paskirstymui, dažnai taikant apsaugines priemones, kad būtų išvengta žalos transportavimo metu.

 

• Specializuota įranga:

Gamybos procesui reikalinga specializuota įranga, skirta apdoroti reaktyvias medžiagas ir palaikyti kontroliuojamą aplinką. Tai apima pirštinių dėžutes su inertine atmosfera, tikslaus liejimo ir valcavimo įrangą, skirtą anodo gamybai, ir elementus, skirtus surinkti ir sandarinti.

• Aplinkos ir saugos klausimai:

Atsižvelgiant į toksišką ir korozinį SOCl2 pobūdį, gamybos procese turi būti laikomasi griežtų saugos protokolų ir aplinkosaugos taisyklių. Tai apima tinkamą vėdinimą, atliekų tvarkymą ir asmenines apsaugos priemones operatoriams.

 

Li-SOCl2 elementų gamyba yra labai specializuotas procesas, reikalaujantis tikslumo ir kontrolės, kad būtų užtikrintas galutinio produkto saugumas ir veikimas. Akumuliatorių chemijos ir JHY gamybos metodų pažanga ir toliau gerina šių elementų efektyvumą ir galimybes.