Minkštos baterijos paprastai reiškia ličio baterijų paketus, sudarytus iš minkštųjų paketų elementų. Dėl plataus ličio baterijų, pagamintų iš pavienių elementų, taikymo, yra ir tokių, kurios minkštųjų paketų elementus tiesiogiai vadina minkštųjų baterijų elementais. Taigi, kuo jis skiriasi nuo kieto apvalkalo akumuliatoriaus?
1, skirtinga pakuotė
Tai prasideda nuo įprastų ličio baterijų elementų pakavimo formų, kurias galima suskirstyti į tris tipus: cilindrinę, kvadratinę ir minkštą pakuotę. Cilindriniai ir kvadratiniai elementai, taip pat žinomi kaip kietojo apvalkalo elementai, daugiausia supakuoti į plieninius ir aliuminio korpusus, o minkštųjų paketų elementai daugiausia supakuoti į aliuminio-plastiko plėvelę, kai kuriose taip pat naudojamos plieninės plastikinės plėvelės.
2, skirtingi gamybos procesai
Be anksčiau minėto pakuotės struktūros skirtumo, skiriasi ir kieto apvalkalo bei minkšto paketo baterijų elementų gamybos procesai, o tai atsispindi būdingose elementų charakteristikose. Pažvelkime į jų skirtumus žemiau.
Visi kietojo apvalkalo baterijų elementai yra suvynioti naudojant tradicinį apvijos metodą, kuris apima baterijos katodo, separatoriaus, anodo ir separatoriaus sluoksnių apvyniojimą, kaip parodyta aukščiau esančiame paveikslėlyje. Šio gamybos proceso pranašumas yra tas, kad jis turi mažą kainą ir gali užbaigti gamybą efektyviau nei įprastas minkštųjų baterijų krovimo procesas. Tačiau apvijų proceso matmenų pasirinkimas yra ribotas, o pagrindinėje rinkoje nėra didelių dydžių atnaujinimų. Jei klientai nori pritaikyti matmenis, jiems teks išleisti milžiniškas išlaidas pradiniame gamybos ir investicijų į įrangą etape.
Minkštos baterijos šiuo metu dažniausiai naudojamos sukrautos elementų struktūros. Kaip rodo pavadinimas, akumuliatoriaus elementą sudaro izoliacinės plėvelės sluoksnis, anodo plokštė ir katodo plokštė. Laminavimo proceso metu minkštųjų baterijų elementų vidinė varža yra mažesnė nei kietojo apvalkalo akumuliatoriaus elementų apvijos procese, o įkrovimo ir iškrovimo greitis yra didesnis. „Shibao soft pack“ akumuliatoriaus momentinis išsikrovimo greitis gali siekti 150C, o įkrovimo greitis – 7-10C. Sukrauto proceso panaudojimo koeficientas yra didesnis, plotas didesnis, o energijos tankis taip pat didesnis, todėl padidėja vidinių trumpųjų jungimų rizika. Todėl aukštesni techniniai reikalavimai keliami ir laminuotų minkštųjų baterijų gamintojams, todėl visiems rekomenduojama rinktis patikimų ličio baterijų gamintojų gaminius.
Laminavimo procesui reikia keturių apipjaustymo briaunų, todėl lengviau valdyti šlifuoklius ir išlygiavimą, palyginti su vyniojimo procesu, kuriam reikia tik dviejų apipjaustymo kraštų. Tačiau procesas yra sudėtingesnis ir reikalauja didelio tikslumo gamybos įrangos, kad būtų galima kontroliuoti apipjaustymo briaunas ir pagerinti derlių, todėl padidėja įrangos ir gamybos sąnaudos. Tačiau patobulinus laminuotų minkštųjų paketų elementų gamybos įrangos technologiją, pagerėjo gamybos efektyvumas ir sumažėjo sąnaudos, o tai pastaraisiais metais taip pat paskatino minkštųjų paketų elementų rinkos plėtrą.
Laminavimo procesas taip pat turi pranašumą, nes pateikia gaminius, kurie atitinka specifikacijas, o matmenų pritaikymo kaina yra daug mažesnė nei vyniojimo proceso kaina.